通过滚压封口材料，使其与容器口部的形状轧压贴合从而封闭包装容器的机器称为滚压式封口机。广口瓶金属盖及扭断盖等多是采用滚压式封口。
滚压封口形式如图6-29所示。下面只介绍一种滚边封口的自动封口机。实现滚纹封口的自动封口机请查阅有关书籍,本书不再赞述。
图6 -30所示为玻璃罐自动封口机机头组成示意图。该机是在自动真空卷封机GT4B2的基础上，根据玻璃罐的特点设计的。除机头、下托盘等机构外,其余机构和 GT4B2相同。该机为入工上盖，生产能力为40罐/min。
当有瓶盖的玻璃瓶，由分瓶螺旋及进瓶输送链送进星形拨轮20内，拨轮20由于受槽轮控制间歇地送入封口机头处，在托罐及压盖动作后,瓶罐固定不动，由机头封口滚轮进行真空封口，复位后，由星形拨轮20将封口的罐拨至出口处送出。
机器工作时,中心工作凸轮8驱动弹性臂7,并带动滚轮23进行封口。真空室采取橡胶圈15密封。抽真空、排气由托盘凸轮控制。
图6-31所示为机头工作凸轮弹性臂组成示意图。滚封时的径向进给运动是由于工作凸轮4与滚轮2的差速而产生的,经滚轮2、弹牲臂3、杠杆轴6、曲臂5传递给卷边滚轮。复位弹簧1可始终保持滚轮2与工作凸轮4的接触。采用弹性臂3可避免因瓶口尺寸误差所造成的密封不严或压碎玻璃瓶等。
图6-32所示为机头滚压封口机构原理图。齿轮3、4在齿轮2、1的驱动下，以相同方向不同转速分别带动机头盘8及工作凸轮5转动,机头盘8上对称安装着1对卷封滚轮10。由于机头盘8与工作凸轮5有速度差，因此，工作凸轮5通过弹性臂、曲臂驱动卷封滚轮10做径向进给运动，从而完成滚封。工作凸轮的曲线采用阿基米德螺旋线,工作角度为45°,卷封滚轮工作圈数为9圈。
